更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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無電解ニッケルめっきの特長から、機能、ご注文される際のポイントまで徹底解説！
当資料では、無電解ニッケルめっきについて徹底解説しております。 【資料内容】 ●無電解ニッケルめっきとは ●無電解ニッケルめっきの特長 ●無電解ニッケルめっきをご注文されるポイント ●りん含有率の影響 ●無電解ニッケルめっきの機能 ご興味を持っていただいた方はお気軽に添付資料をダウンロードしていただくか、ご連絡ください。
RoHS・ELV対応型！無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能です
『フッ素潤滑めっき(フッ素樹脂複合無電解ニッケルめっき)』は、 潤滑性に優れ、その他、すべり性・撥水性、撥油性・消音性などの 目的に使用されています。 無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能。 処理方法としては、バレル処理、ラッキング処理、治具立て処理、 バッチ処理が可能で、下地めっきとして、無電解ニッケルを1～2μm程度つけ、 その上にフッ素潤滑めっき処理を行います。 めっき厚につきましては、30μmまで実績があります。 【特長】 ■潤滑性に優れている ■すべり性・撥水性、撥油性・消音性などの目的に使用 ■無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能 ■バレル処理、ラッキング処理、治具立て処理、バッチ処理ができる ■めっき厚は、30μmまで実績がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食性、硬度、耐摩耗性が良好！無電解ニッケルメッキについて解説します
無電解ニッケルメッキの色はどのような色か、ご存知でしょうか。 装飾用として表面に施されるめっきの色は、製品のビジュアルに大きく影響を 与えるため、めっきする物によっては色を重要視する場合もあります。 今回は無電解ニッケルメッキの特長、色や他のめっきとの見分け方や変色など について、当社が解説します。加工や製作時の再確認としてご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■無電解ニッケルメッキの色についてご紹介します ■無電解ニッケルメッキについて ■高耐食性に優れためっき方法 ■電気ニッケルめっき(電解めっき)との違い ■無電解ニッケルメッキはどんな色？ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルメッキの膜厚について、めっき会社のヱビナ電化工業が解説！
無電解ニッケルメッキの膜厚は、製品の耐久性に深く関わってくるため、 膜厚の知識はとても重要なポイントです。 今回のコラムでは無電解ニッケルメッキをテーマに、概要(特長など)や 種類、電気ニッケルめっきとの違い、そして膜厚について解説します。 そして当社、ヱビナ電化工業についてもご紹介しますので、 モノ作りのご参考に是非ご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■無電解ニッケルメッキの膜厚について解説します ■無電解ニッケルメッキとは ■"特長"膜厚が均一！精密機器や複雑形状に好適なめっき ■無電解ニッケルメッキの用途 ■無電解ニッケルメッキの種類 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルめっき〜どんな形状に適しているか〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします！ Q、無電解ニッケルめっきは一般にどんな形状にも均一につきますか？ A、無電解ニッケルめっきは、図のように下地素材の形状にならって、 成長します。よって、どこを測定しても、同じ膜厚になります。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
三価クロムメッキ、無電解ニッケルメッキの事ならお任せください
ふたば工業株式会社は、主に三価クロムメッキ、無電解ニッケルメッキ 処理を行っている会社です。 無電解ニッケルメッキ、電気ニッケルメッキ、クロムメッキ全般を 行なっており、無電解ニッケルにおいては、大型重量物のメッキ加工も 得意としております。 無電解ニッケルメッキ、電気ニッケルメッキ、クロム(三価クロム)なら、 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■三価クロムメッキ ■無電解ニッケルメッキ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルめっきの原理をはじめ、特性や用途を種類別に詳しく解説！
『無電解ニッケルめっき技術カタログ』は、TI機器をはじめ自動車部品や、 工作機械部品などで幅広く活躍する無電解ニッケルめっきの、特性や用途を 種類別に分かりやすくまとめた技術資料です。 【掲載内容】 ■はじめに ■無電解ニッケルめっきの原理 ■熱処理について ■各種無電解めっきの特性・用途 ■おわりに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理無しで高硬度、追加工無しで高精度、硬度Hv750の無電解ニッケルめっき
○一般的な工業用無電解ニッケルめっきよりも硬いHv750の硬質皮膜です ○膜厚均一性に優れ、複雑な形状にも対応可能です
表面処理・めっき加工でお困りの方必見！無電解ニッケルと電解研磨のカタログ配布、無料サンプルも提供中。
ISO4001の取得を始め、RoHS指令、REACH規制への対応、グリーン調達認定の取得等、環境や健康に配慮したものづくりを実施しております。
膜厚の均一性に優れ、複雑な形状でも処理ができ、析出金属の特性が得られます！
『無電解めっき処理』溶液中で電気を使わずに、科学的に各種金属を製品表面に析出させる処理になります。膜厚の均一性に優れ、複雑な形状でも処理ができ、析出金属の特性が得られます。 【処理品目】 ■フッ素潤滑めっき ■無電解ニッケルめっき処理（化学ニッケルめっき） ■ニッケルボロンめっき（無電解ニッケルボロンめっき） ■黒ニッケルめっき（黒色無電解ニッケルめっき） ■厚付（無電解ニッケル厚付めっき） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
無電解ニッケルメッキ。錆、腐食でお困りなら、これで解決！
超耐食性無電解ニッケルめっき「コダテクト」は、一般的な無電解ニッケルめっきに比べ15倍以上の耐食性をもつ画期的な皮膜です。結晶構造が非晶質でノンピット・ノンピンホールの皮膜により高い耐食性を有し、錆や腐食対策に優れた効果を発揮します。重金属添加剤を含まないため、ほぼ完全な非晶質となり、通常のP含有率の高い無電解ニッケルメッキより更に高い耐食性を有します。無電解ニッケルメッキ【超耐食性】は、耐食性に関して正しい適用をおこなえば、耐酸性、耐アルカリ性、海水、化学薬品、石油、各種の炭化水素及び溶剤に対して完全な耐食性があります。その点において、純ニッケル、クロム合金よりはるかに優れています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
防錆皮膜『無電解ニッケル-リンめっき』など多数ラインナップ！
『無電解ニッケル-リンめっき』とは、液中の化学反応により、めっき皮膜を析出させる方法です。 皮膜の付き回り性が良く、耐腐食性・膜厚均一性に優れています。 様々な材質（Fe,SUS,Cu,Al）に処理が可能。 無電解ニッケル-リンめっきをはじめ、シンコートシリーズ、 シンフロンシリーズ、シンジットシリーズ、精密箔膜形成技術 を掲載しております。 【主な特長】 ■無電解ニッケル-リンめっき 一般加⼯部品から精密加⼯部品まで幅広く利⽤される 総合的な防錆皮膜 ⾼い硬度を有し、耐摩耗性皮膜として活⽤可能 ■シンコートシリーズ ⾼硬度・⾼耐摩耗性皮膜 ⾼耐腐食性皮膜 ■シンフロンシリーズ 樹脂成形⽤⾦型の離型性向上 ■シンジットシリーズ ⽤途に合わせたセラミック粒子の選択が可能 ■精密箔膜形成技術 ⾦属箔による⽴体成形 ⾃由度の⾼い部品設計が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
腐食環境が厳しい状況下でも工業用硬質クロムめっきの特性を充分引き出す！
めっきを厚付けするとめっき層にクラックが発生しやすくなります。このクラックが素材まで貫通してしまうとそこから進入した液が腐食を進行させます。そこで工業用硬質クロムめっきの下地にクラックが少なく耐食性の高い無電解ニッケルを施すことで、より腐食環境が厳しい状況下でも工業用硬質クロムめっきの特性を充分引き出すとことが実現しました。 【無電解ニッケル＋クロムめっきの特長】 ■硬さ ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐食性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
金属に新たな付加価値を！金属表面処理を通じてお客さまのニーズ及び信頼にお応えします
当社は、⼀般産業向け機械部品から、宇宙、原子力及び防衛関連等、幅広い 産業分野の多種多様なニーズに高度な技術で高精度なめっきを提供いたします。 お客さまの要望に寄り添いながらめっきを中心とした技術提案もしており、 めっき処理技術で新たな付加価値を創造します。 お客さまの要求事項を明確に理解し、効果的かつ経済的に継続性をもって 品質改善を実践しています。 【営業品目】 ■無電解ニッケルめっき ■複合無電解ニッケルめっき ■黒色無電解ニッケルめっき ■硬質クロームめっき ■亜鉛めっき 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さと均一性のW効果！複雑形状部品の耐磨耗部品に最適です。
無電解ニッケルボロンめっきは、ハンダ付け性に優れ、被膜の不働化速度が遅いため、長期保存後のハンダ付け性の低下はありません。通常の無電解ニッケルめっきでは、350℃、30分で酸化しますが、無電解ニッケルボロンめっきでは、450℃、30分まで酸化することはありません。硬質クロムめっきより硬い硬度HV1000（熱処理時）が得られます。めっき析出時は硬度Hv750程あり、対磨耗が要求される複雑形状な製品にも均一にめっきが可能なため硬質クロムめっきの代替として金型や金型部品にも採用されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
